Der binne in protte ferskillende soarten apparatuer dy't fereaskje sealing fan in draaiende skacht dy't troch in stasjonêre húsfesting giet. Twa mienskiplike foarbylden binne pompen en mixers (as agitators). Wylst de basis
prinsipes fan sealing ferskate apparatuer binne ferlykber, der binne ûnderskiedingen dy't fereaskje ferskate oplossings. Dit misferstân hat laat ta konflikten lykas it oproppen fan American Petroleum Institute
(API) 682 (in pomp meganyske seal standert) as spesifisearje sealen foar mixers. By it beskôgjen fan meganyske sealen foar pompen tsjin mixers, binne d'r in pear dúdlike ferskillen tusken de twa kategoryen. Bygelyks, oerhingjende pompen hawwe koartere ôfstannen (typysk mjitten yn inches) fan 'e waaier nei it radiale lager yn fergeliking mei in typyske topyngongmixer (typysk mjitten yn fuotten).
Dizze lange net-stipe ôfstân resultearret yn in minder stabyl platfoarm mei gruttere radiale runout, perpendicular misalignment en eksintrisiteit as pompen. De tanommen apparatuer runout stelt wat ûntwerp útdagings foar meganyske seehûnen. Wat as de ôfwiking fan 'e skacht suver radiaal wie? It ûntwerpen fan in segel foar dizze betingst koe maklik wurde berikt troch it fergrutsjen fan klaringen tusken draaiende en stasjonêre komponinten tegearre mei ferbrede segelgesichten rinnende oerflakken. Lykas fertocht, binne de problemen net sa ienfâldich. Side laden op 'e waaier (s), wêr't se ek lizze op' e mixer-as, jout in ôfwiking dy't troch de seal oerset nei it earste punt fan 'e asstipe - it radiale lager fan' e gearbox. Fanwegen skaftôfwiking tegearre mei pendulumbeweging is de ôfwiking gjin lineêre funksje.
Dit sil hawwe in radiale en in hoeke komponint oan it dat skept in perpendicular misalignment by it segel dat kin feroarsaakje problemen foar de meganyske seal. De deflection kin wurde berekkene as kaai attributen fan de skacht en skacht laden binne bekend. Bygelyks, API 682 stelt dat de skacht radiale deflection by de seal gesichten fan in pomp moat wêze gelyk oan of minder as 0,002 inches totaal oantsjutte lêzen (TIR) by de meast earnstige betingsten. Normaal berik op in top yngong mixer binne tusken 0,03 oan 0,150 inches TIR. Problemen binnen de meganyske seal dy't kinne foarkomme fanwegen oermjittige skaftôfwiking omfetsje ferhege slijtage oan 'e sealkomponinten, rotearjende komponinten dy't kontakt opnimme mei skealike stasjonêre komponinten, rôljen en knypjen fan' e dynamyske O-ring (feroarsaakje spiraalfal fan 'e O-ring of gesicht ophingje ). Dizze kinne allegear liede ta fermindere seallibben. Fanwegen de oermjittige beweging ynherent oan mixers, kinne meganyske dichtingen mear lekkage fertoane yn ferliking mei ferlykberepomp sealen, wat kin liede ta it segel wurdt lutsen ûnnedich en / of sels foartidige mislearrings as net kontrolearre nau.
D'r binne gefallen as jo nau gearwurkje mei apparatuerfabrikanten en it ûntwerp fan 'e apparatuer begripe wêr't in rôljende elemintlager kin wurde opnaam yn sealpatronen om de hoekigens by de sealgesichten te beheinen en dizze problemen te ferminderjen. Soarch moat wurde nommen om it juste type lager út te fieren en dat de potinsjele lagerlasten folslein wurde begrepen as it probleem kin slimmer wurde of sels in nij probleem meitsje, mei de tafoeging fan in lager. Sealferkeapers moatte nau gearwurkje mei de OEM- en lagerfabrikanten om goed ûntwerp te garandearjen.
Mixer seal applikaasjes binne typysk lege snelheid (5 oan 300 rotations per minuut [rpm]) en kin net brûke guon tradisjonele metoaden te hâlden barriêre fluids cool. Bygelyks, yn in Plan 53A foar dûbele seehûnen, wurdt barriêre floeistof sirkulaasje fersoarge troch in ynterne pumping funksje as in axial pumping screw. De útdaging is dat de pompfunksje fertrout op apparatuersnelheid om trochstreaming te generearjen en typyske mingsnelheden binne net heech genôch om brûkbere streamsnelheden te generearjen. It goede nijs is dat waarmte generearre troch sealgesicht net oer it algemien wat feroarsaket dat de barriêrefluidtemperatuer yn inmixer seal. It is waarmte soak út it proses dat kin feroarsaakje ferhege barriêre floeistof temperatueren likegoed as it meitsjen fan legere seal komponinten, gesichten en elastomers, bygelyks, kwetsber foar hege temperatueren. De legere sealkomponinten, lykas sealgesichten en O-ringen, binne kwetsberer fanwegen tichtby it proses. It is net de waarmte dy't sealgesichten direkt beskeadiget, mar earder de fermindere viskositeit en, dêrom, smering fan 'e barriêrefluid by de legere sealgesichten. Slechte smering feroarsake gesicht skea troch kontakt. Oare ûntwerpfunksjes kinne wurde opnommen yn 'e sealpatroan om barrièretemperatueren leech te hâlden en segelkomponinten te beskermjen.
Mechanyske seehûnen foar mixers kinne wurde ûntwurpen mei ynterne cooling coils of jassen dy't yn direkte kontakt mei barriêre floeistof. Dizze funksjes binne in sletten lus, leechdruk, leechstreamsysteem dat koelwetter troch har sirkulearret en fungearret as in yntegraal waarmtewikseler. In oare metoade is in gebrûk koeling spool yn de seal cartridge tusken de legere segel komponinten en apparatuer mounting oerflak. In koelspul is in holte dêr't koelwetter mei lege druk troch kin streame om in isolearjende barriêre te meitsjen tusken de seal en it skip om waarmtesoak te beheinen. In goed ûntwurpen cooling spool kin foarkomme te hege temperatueren dat kin resultearje yn skea fanseal gesichtenen elastomeren. Heat soak út it proses feroarsaket barriêre floeistof temperatuer te opstean ynstee.
Dizze twa ûntwerpfunksjes kinne wurde brûkt yn gearhing of yndividueel om te helpen by it kontrolearjen fan de temperatueren by de meganyske seal. Hiel faak, meganyske sealen foar mixers wurde oantsjutte te foldwaan oan API 682, 4. edysje Category 1, ek al dizze masines net foldogge oan it ûntwerp easken yn API 610/682 funksjoneel, dimensionally en / of meganysk. Dit kin wêze om't ein brûkers binne bekend mei en noflik mei API 682 as segel spesifikaasje en binne net bewust fan guon fan 'e yndustry spesifikaasjes dy't mear fan tapassing foar dizze masines / sealen. Process Industry Practices (PIP) en Deutsches Institut fur Normung (DIN) binne twa yndustry noarmen dy't mear passend binne foar dizze soarten seehûnen - DIN 28138/28154 noarmen binne lang spesifisearre foar mixer OEM's yn Jeropa, en PIP RESM003 is wurden brûkt as in spesifikaasje eask foar meganyske sealen op mixing apparatuer. Bûten dizze spesifikaasjes binne d'r gjin gewoan praktisearre yndustrynormen, wat liedt ta in breed ferskaat oan ôfmjittings fan 'e sealkeamer, tolerânsjes foar ferwurkjen, skaftôfwiking, gearboxûntwerpen, lagerarranzjeminten, ensfh., Wat fariearret fan OEM oant OEM.
De lokaasje en yndustry fan de brûker sille foar in grut part bepale hokker ien fan dizze spesifikaasjes it meast geskikt wêze soe foar har sidemixer meganyske sealen. It opjaan fan API 682 foar in mixer segel kin in ûnnedige tafoege kosten en komplikaasje wêze. Wylst it mooglik is in API 682-kwalifisearre basissegel op te nimmen yn in mixerkonfiguraasje, resultearret dizze oanpak gewoanlik yn kompromis, sawol yn termen fan it neilibjen fan API 682 as yn 'e geskiktheid fan it ûntwerp foar mixerapplikaasjes. Ofbylding 3 toant in list mei ferskillen tusken in API 682 Kategory 1 seal fersus in typyske mixer meganyske seal
Post tiid: Oct-26-2023