Der binne in soad ferskillende soarten apparatuer dy't in ôfsluting nedich hawwe fan in rotearjende as dy't troch in stasjonêre behuizing giet. Twa mienskiplike foarbylden binne pompen en mixers (of roerders). Wylst de basis
Hoewol't de prinsipes foar it fersegeljen fan ferskate apparatuer ferlykber binne, binne der ferskillen dy't ferskillende oplossingen fereaskje. Dit misferstân hat laat ta konflikten lykas it ynroppen fan it American Petroleum Institute
(API) 682 (in standert foar meganyske ôfslutingen fan pompen) by it spesifisearjen fan ôfslutingen foar mixers. By it beskôgjen fan meganyske ôfslutingen foar pompen versus mixers, binne d'r in pear dúdlike ferskillen tusken de twa kategoryen. Bygelyks, oerhingjende pompen hawwe koartere ôfstannen (meastal mjitten yn inches) fan 'e waaier nei it radiale lager yn ferliking mei in typyske top-input mixer (meastal mjitten yn fuotten).
Dizze lange net-stipe ôfstân resultearret yn in minder stabyl platfoarm mei in gruttere radiale slingerbeweging, loodrechte ferkearde útrjochting en eksintrisiteit as pompen. De ferhege slingerbeweging fan 'e apparatuer bringt wat ûntwerpútdagings mei foar meganyske ôfdichtingen. Wat as de ôfbûging fan 'e as suver radiaal wie? It ûntwerpen fan in ôfdichting foar dizze tastân koe maklik berikt wurde troch de romte tusken rotearjende en stasjonêre komponinten te fergrutsjen, tegearre mei it útwreidzjen fan 'e rinnende oerflakken fan' e ôfdichtingsflak. Lykas fermoede, binne de problemen net sa ienfâldich. Sydbelesting op 'e waaier(s), wêr't se ek op' e mixeras lizze, jout in ôfbûging dy't hielendal troch de ôfdichting oerset wurdt nei it earste punt fan asstipe - it radiale lager fan 'e fersnellingsbak. Fanwegen de ôfbûging fan 'e as tegearre mei de slingerbeweging is de ôfbûging gjin lineêre funksje.
Dit sil in radiale en in hoekige komponint hawwe dy't in loodrechte ferkearde ôfstimming by de sealing makket dy't problemen kin feroarsaakje foar de meganyske sealing. De ôfbûging kin berekkene wurde as wichtige attributen fan 'e as en asbelêsting bekend binne. Bygelyks, API 682 stelt dat de radiale ôfbûging fan 'e as by de sealingflakken fan in pomp gelyk moat wêze oan of minder as 0,002 inch totale oanjûne lêzing (TIR) ûnder de swierste omstannichheden. Normale beriken op in top-entry mixer binne tusken 0,03 en 0,150 inch TIR. Problemen binnen de meganyske sealing dy't kinne foarkomme troch oermjittige asôfbûging omfetsje ferhege slijtage oan 'e sealingkomponinten, rotearjende komponinten dy't kontakt meitsje mei skealike stasjonêre komponinten, rôljen en knypjen fan 'e dynamyske O-ring (feroarsaakjend spiraalfalen fan 'e O-ring of it ophingjen fan it oerflak). Dit kin allegear liede ta in fermindere libbensduur fan 'e sealing. Fanwegen de oermjittige beweging dy't ynherent is oan mixers, kinne meganyske sealings mear lekkage sjen litte yn ferliking mei ferlykbere ...pompdichtingen, wat derta liede kin dat de ôfsluting ûnnedich lutsen wurdt en/of sels te betiid útfal as it net nau yn 'e gaten hâlden wurdt.
Der binne gefallen as men nau gearwurket mei apparatuerfabrikanten en it ûntwerp fan 'e apparatuer begrypt, wêrby't in rôljende elemintlager yn sealingpatronen kin wurde opnommen om de hoeke by de sealingflakken te beheinen en dizze problemen te ferminderjen. Soarch moat wurde nommen om it juste type lager te ymplementearjen en dat de potinsjele lagerbelastingen folslein begrepen wurde, oars kin it probleem slimmer wurde of sels in nij probleem oanmeitsje, mei de tafoeging fan in lager. Sealleveransiers moatte nau gearwurkje mei de OEM en lagerfabrikanten om in goed ûntwerp te garandearjen.
Mixer-sealing-tapassingen binne typysk lege snelheid (5 oant 300 rotaasjes per minuut [rpm]) en kinne gjin tradisjonele metoaden brûke om barriêrefloeistoffen koel te hâlden. Bygelyks, yn in Plan 53A foar dûbele sealen wurdt de sirkulaasje fan barriêrefloeistof fersoarge troch in ynterne pompfunksje lykas in aksiale pompskroef. De útdaging is dat de pompfunksje ôfhinklik is fan apparatuersnelheid om stream te generearjen en typyske mingsnelheden binne net heech genôch om brûkbere streamraten te generearjen. It goede nijs is dat troch it sealflak generearre waarmte oer it algemien net de oarsaak is dat de temperatuer fan 'e barriêrefloeistof yn in ... omheech giet.mingseldichtingIt is waarmteferwidering fan it proses dy't ferhege temperatueren fan 'e barriêrefloeistof feroarsaakje kin, en ek legere sealingkomponinten, oerflakken en elastomeren, bygelyks, kwetsber meitsje kin foar hege temperatueren. De legere sealingkomponinten, lykas sealingflakken en O-ringen, binne kwetsberder fanwegen de tichtby lizzende lokaasje fan it proses. It is net de waarmte dy't de sealingflakken direkt beskeadiget, mar leaver de fermindere viskositeit en dêrom de smering fan 'e barriêrefloeistof oan 'e legere sealingflakken. Minne smering feroarsaket skea oan it oerflak troch kontakt. Oare ûntwerpfunksjes kinne yn 'e sealingcartridge wurde opnommen om de barriêretemperatueren leech te hâlden en sealingkomponinten te beskermjen.
Mechanyske ôfslutingen foar mixers kinne ûntwurpen wurde mei ynterne koelspiralen of mantels dy't yn direkt kontakt binne mei barriêrefloeistof. Dizze funksjes binne in sletten lus, leechdruk, leechstreamsysteem wêr't koelwetter troch sirkulearret en fungearret as in yntegraal waarmtewikseler. In oare metoade is om in koelspoel te brûken yn 'e ôfslutingscartridge tusken de legere ôfslutingskomponinten en it montageflak fan apparatuer. In koelspoel is in holte wêr't leechdruk koelwetter trochhinne kin streame om in isolearjende barriêre te meitsjen tusken de ôfsluting en it skip om waarmteferwidering te beheinen. In goed ûntworpen koelspoel kin te hege temperatueren foarkomme dy't kinne liede ta skea oan ...segelflakkenen elastomeren. De waarmteferwaarming fan it proses feroarsaket ynstee dat de temperatuer fan 'e barriêrefloeistof omheech giet.
Dizze twa ûntwerpfunksjes kinne tegearre of yndividueel brûkt wurde om de temperatueren by de meganyske ôfsluting te kontrolearjen. Faak binne meganyske ôfslutingen foar mixers spesifisearre om te foldwaan oan API 682, 4e edysje kategory 1, sels as dizze masines funksjoneel, dimensjoneel en/of meganysk net foldogge oan 'e ûntwerpeasken yn API 610/682. Dit kin wêze om't einbrûkers bekend binne mei en noflik binne mei API 682 as in ôfslutingsspesifikaasje en net bewust binne fan guon fan 'e yndustryspesifikaasjes dy't mear fan tapassing binne op dizze masines/ôfslutingen. Process Industry Practices (PIP) en Deutsches Institut für Normung (DIN) binne twa yndustrynoarmen dy't mear geskikt binne foar dit soarte ôfslutingen - DIN 28138/28154-noarmen binne al lang spesifisearre foar mixer-OEM's yn Jeropa, en PIP RESM003 is brûkt wurden as in spesifikaasje-easken foar meganyske ôfslutingen op mingapparatuer. Bûten dizze spesifikaasjes binne der gjin gewoan brûkte yndustrynoarmen, wat liedt ta in breed ferskaat oan ôfmjittings fan 'e ôfslutingskeamer, ferwurkingstolerânsjes, asôfbuiging, fersnellingsbakûntwerpen, lagerarranzjeminten, ensfh., dy't ferskilt fan OEM ta OEM.
De lokaasje en yndustry fan 'e brûker sille foar in grut part bepale hokker fan dizze spesifikaasjes it meast geskikt wêze soe foar har side.meganyske sealen fan 'e mixerIt spesifisearjen fan API 682 foar in mixer-ôfdichting kin in ûnnedige ekstra kostenpost en komplikaasje wêze. Hoewol it mooglik is om in API 682-kwalifisearre basisôfdichting yn in mixerkonfiguraasje op te nimmen, resulteart dizze oanpak faak yn kompromissen sawol yn termen fan neilibjen fan API 682 as yn 'e geskiktheid fan it ûntwerp foar mixer-tapassingen. Ofbylding 3 lit in list sjen mei ferskillen tusken in API 682 kategory 1-ôfdichting versus in typyske mixer-mechanyske ôfdichting.
Pleatsingstiid: 26 oktober 2023