Dûbele loftdichtingen fan boosterpompen, oanpast fan kompressor-loftdichtingstechnology, komme faker foar yn 'e asdichtingsyndustry. Dizze dichtingen soargje foar gjin ûntlading fan 'e pompte floeistof yn 'e atmosfear, jouwe minder wriuwingwjerstân op 'e pompas en wurkje mei in ienfâldiger stipesysteem. Dizze foardielen soargje foar legere totale libbensduurkosten fan 'e oplossing.
Dizze ôfslutingen wurkje troch in eksterne boarne fan gas ûnder druk yn te fieren tusken de binnenste en bûtenste ôfslutingsflakken. De spesifike topografy fan it ôfslutingsflak set ekstra druk op it barriêregas, wêrtroch't it ôfslutingsflak skiedt, wêrtroch't it ôfslutingsflak yn 'e gasfilm driuwt. Wriuwingsferliezen binne leech, om't de ôfslutingsflakken inoar net mear reitsje. It barriêregas giet mei in lege streamsnelheid troch it membraan, wêrby't it barriêregas yn 'e foarm fan lekken konsumearre wurdt, wêrfan de measten troch de bûtenste ôfslutingsflakken nei de atmosfear lekke. It residu sijpelt yn 'e ôfslutingskeamer en wurdt úteinlik troch de prosesstream meifierd.
Alle dûbele hermetyske ôfslutingen fereaskje in floeistof ûnder druk (floeistof of gas) tusken de binnen- en bûtenste oerflakken fan 'e meganyske ôfsluting. In stipesysteem is nedich om dizze floeistof nei de ôfsluting te leverjen. Yn tsjinstelling, yn in floeistofsmeerde druk dûbele ôfsluting, sirkulearret barriêrefloeistof fan it reservoir troch de meganyske ôfsluting, dêr't it de ôfslutingsflakken smeert, waarmte absorbearret en weromkomt nei it reservoir dêr't it de opnommen waarmte ôffiere moat. Dizze floeistofdruk dûbele ôfslutingssystemen binne kompleks. Termyske lesten nimme ta mei prosesdruk en temperatuer en kinne betrouberheidsproblemen feroarsaakje as se net goed berekkene en ynsteld wurde.
It dûbele ôfslutingsstipesysteem foar komprimearre loft nimt net folle romte yn, hat gjin koelwetter nedich en fereasket net folle ûnderhâld. Derneist, as in betroubere boarne fan beskermingsgas beskikber is, is de betrouberens ûnôfhinklik fan prosesdruk en temperatuer.
Fanwegen de tanimmende oannimmen fan dûbele drukpomp-luchtdichtingen op 'e merk, hat it American Petroleum Institute (API) Programma 74 tafoege as ûnderdiel fan 'e publikaasje fan' e twadde edysje fan API 682.
74 In programma-stipesysteem is typysk in set fan panielmonteare meters en kleppen dy't it barriêregas suverje, de druk nei ûnderen regelje, en de druk en gasstream nei meganyske ôfslutingen mjitte. It earste elemint folget it paad fan it barriêregas troch it Plan 74-paniel en is de kontrôleklep. Hjirmei kin de barriêregasfoarsjenning isolearre wurde fan 'e ôfsluting foar ferfanging fan it filterelemint of ûnderhâld fan 'e pomp. It barriêregas giet dan troch in koaleszjyfilter fan 2 oant 3 mikrometer (µm) dat floeistoffen en dieltsjes fangt dy't de topografyske skaaimerken fan it ôfslutingsoerflak kinne beskeadigje, wêrtroch in gasfilm op it oerflak fan it ôfslutingsoerflak ûntstiet. Dit wurdt folge troch in drukregulator en in manometer foar it ynstellen fan 'e druk fan 'e barriêregasfoarsjenning nei de meganyske ôfsluting.
Gasdichtingen mei dûbele drukpomp fereaskje dat de barriêregasfoarsjenningsdruk foldocht oan of in minimale ferskildruk boppe de maksimale druk yn 'e sealkeamer oertreft. Dizze minimale drukfal ferskilt per sealfabrikant en type, mar is typysk om de 30 pûn per fjouwerkante inch (psi). De drukschakelaar wurdt brûkt om problemen mei de barriêregasfoarsjenningsdruk te detektearjen en in alarm te jaan as de druk ûnder de minimale wearde sakket.
De wurking fan 'e sealing wurdt kontroleare troch de barriêregasstream mei in streammeter. Ofwikingen fan sealgasstreamraten rapportearre troch fabrikanten fan meganyske sealings jouwe oan dat de sealprestaasjes fermindere binne. De fermindere barriêregasstream kin te tankjen wêze oan pomprotaasje of floeistofmigraasje nei it sealflak (fan fersmoarge barriêregas of prosesfloeistof).
Faak, nei sokke barrens, ûntstiet skea oan 'e ôfslutende oerflakken, en dan nimt de barriêregasstream ta. Drukstoarmen yn 'e pomp of in diels ferlies fan barriêregasdruk kinne ek it ôfslutende oerflak beskeadigje. Alarms foar hege stream kinne brûkt wurde om te bepalen wannear't yntervinsje nedich is om hege gasstream te korrigearjen. It ynstelpunt foar in alarm foar hege stream leit typysk yn it berik fan 10 oant 100 kear de normale barriêregasstream, meastal net bepaald troch de fabrikant fan 'e meganyske ôfsluting, mar hinget ôf fan hoefolle gaslekkage de pomp tolerearje kin.
Tradisjoneel wurde streammeters mei fariabele gauge brûkt en it is net ûngewoan dat streammeters mei leech en heech berik yn searje ferbûn wurde. In hege streamschakelaar kin dan op 'e streammeter mei heech berik ynstalleare wurde om in alarm foar hege stream te jaan. Streammeters mei fariabele oerflakken kinne allinich kalibrearre wurde foar bepaalde gassen by bepaalde temperatueren en druk. By wurking ûnder oare omstannichheden, lykas temperatuerfluktuaasjes tusken simmer en winter, kin de werjûne streamsnelheid net as in krekte wearde beskôge wurde, mar leit ticht by de werklike wearde.
Mei de útjefte fan API 682 4e edysje binne stream- en drukmjittingen fan analoog nei digitaal ferpleatst mei lokale mjittingen. Digitale streammeters kinne brûkt wurde as streammeters mei fariabele oerflakte, dy't de driuwposysje omsette yn digitale sinjalen, of massastreammeters, dy't automatysk massastream omsette yn folumestream. It ûnderskiedende skaaimerk fan massastreamtransmitters is dat se útfier leverje dy't kompensearje foar druk en temperatuer om in echte stream te leverjen ûnder standert atmosfearyske omstannichheden. It neidiel is dat dizze apparaten djoerder binne as streammeters mei fariabele oerflakte.
It probleem mei it brûken fan in streamtransmitter is it finen fan in transmitter dy't by steat is om barriêregasstream te mjitten tidens normale operaasje en by alarmpunten mei hege stream. Streamsensors hawwe maksimale en minimale wearden dy't sekuer lêzen wurde kinne. Tusken nulstream en de minimale wearde kin de útfierstream net akkuraat wêze. It probleem is dat as de maksimale streamsnelheid foar in bepaald model fan streamtransducer tanimt, de minimale streamsnelheid ek tanimt.
Ien oplossing is om twa transmitters te brûken (ien lege frekwinsje en ien hege frekwinsje), mar dit is in djoere opsje. De twadde metoade is om in streamsensor te brûken foar it normale wurkstreamberik en in hege streamskakelaar te brûken mei in analoge streammeter foar heech berik. De lêste komponint dêr't it barriêregas trochhinne giet is de kontrôleklep foardat it barriêregas it paniel ferlit en ferbynt mei de meganyske ôfsluting. Dit is needsaaklik om de weromstreaming fan pompte floeistof yn it paniel en skea oan it ynstrumint yn gefal fan abnormale prosessteuringen te foarkommen.
De kontrôleklep moat in lege iepeningsdruk hawwe. As de seleksje ferkeard is, of as de loftdichting fan 'e dûbele drukpomp in lege barriêregasstream hat, kin sjoen wurde dat de pulsaasje fan 'e barriêregasstream feroarsake wurdt troch it iepenjen en opnij pleatsen fan 'e kontrôleklep.
Yn 't algemien wurdt plantstikstof brûkt as in barriêregas, om't it maklik beskikber is, inert is en gjin neidielige gemyske reaksjes feroarsaket yn 'e pompte floeistof. Inerte gassen dy't net beskikber binne, lykas argon, kinne ek brûkt wurde. Yn gefallen wêr't de fereaske druk fan it beskermingsgas grutter is as de stikstofdruk fan 'e plant, kin in drukfersterker de druk ferheegje en it hege drukgas opslaan yn in ûntfanger dy't ferbûn is mei de ynlaat fan it Plan 74-paniel. Stikstofflessen yn flessen wurde oer it algemien net oanrikkemandearre, om't se lege silinders konstant moatte ferfange troch folle. As de kwaliteit fan 'e ôfsluting efterútgiet, kin de flesse fluch leechmakke wurde, wêrtroch't de pomp stoppet om fierdere skea en falen fan 'e meganyske ôfsluting te foarkommen.
Oars as floeistofbarriêresystemen, fereaskje Plan 74-stipesystemen gjin tichte tichtby meganyske ôfslutingen. De ienige neidiel hjir is it langwerpige diel fan 'e buis mei lytse diameter. In drukfal tusken it Plan 74-paniel en de ôfsluting kin foarkomme yn 'e piip tidens perioaden fan hege stream (ôfslutingdegradaasje), wat de barriêredruk dy't beskikber is foar de ôfsluting ferminderet. It fergrutsjen fan 'e grutte fan' e piip kin dit probleem oplosse. Yn 'e regel wurde Plan 74-panielen op in stander monteard op in handige hichte foar it kontrolearjen fan kleppen en it lêzen fan ynstrumintlêzingen. De beugel kin op 'e pompbasisplaat of neist de pomp monteard wurde sûnder de pompynspeksje en it ûnderhâld te hinderjen. Foarkom struikelgefaar op pipen/pipen dy't Plan 74-panielen ferbine mei meganyske ôfslutingen.
Foar tuskenlagerpompen mei twa meganyske ôfslutingen, ien oan elk ein fan 'e pomp, is it net oan te rieden om ien paniel en in aparte barriêregasútgong foar elke meganyske ôfsluting te brûken. De oanrikkemandearre oplossing is om in apart Plan 74-paniel te brûken foar elke ôfsluting, of in Plan 74-paniel mei twa útgongen, elk mei syn eigen set streammeters en streamskakelaars. Yn gebieten mei kâlde winters kin it nedich wêze om de Plan 74-panielen te oerwinterjen. Dit wurdt primêr dien om de elektryske apparatuer fan it paniel te beskermjen, meastentiids troch it paniel yn 'e kast te omsluten en ferwaarmingseleminten ta te foegjen.
In nijsgjirrich ferskynsel is dat de streamsnelheid fan it barriêregas tanimt mei ôfnimmende temperatuer fan 'e barriêregasfoarried. Dit giet meastentiids ûnopmurken foarby, mar kin merkber wurde op plakken mei kâlde winters of grutte temperatuerferskillen tusken simmer en winter. Yn guon gefallen kin it nedich wêze om it ynstelde punt foar it hege streamalarm oan te passen om falske alarmen te foarkommen. Paneelluchtkanalen en ferbinende pipen/pipen moatte wurde suvere foardat Plan 74-panielen yn gebrûk nommen wurde. Dit wurdt it maklikst berikt troch in ûntluchtingsklep ta te foegjen by of by de meganyske ôfsluting. As in ûntluchtingsklep net beskikber is, kin it systeem wurde suvere troch de buis/buis los te meitsjen fan 'e meganyske ôfsluting en dizze dan nei it suverjen wer oan te sluten.
Nei it ferbinen fan de Plan 74-panielen mei de ôfslutingen en it kontrolearjen fan alle ferbiningen op lekken, kin de drukregelaar no oanpast wurde oan de ynstelde druk yn 'e applikaasje. It paniel moat drukbarriêregas leverje oan 'e meganyske ôfsluting foardat de pomp fol is mei prosesfloeistof. De Plan 74-ôfslutingen en panielen binne klear om te begjinnen as de ynbedrijfstelling en ûntluchtingsprosedueres fan 'e pomp foltôge binne.
It filterelemint moat nei in moanne wurking ynspektearre wurde of elke seis moannen as der gjin fersmoarging fûn wurdt. It ynterval foar it ferfangen fan it filter hinget ôf fan 'e suverens fan it levere gas, mar moat net mear as trije jier wêze.
Gasraten fan 'e barriêre moatte wurde kontrolearre en registrearre tidens routine-ynspeksjes. As de pulsaasje fan 'e barriêreluchtstream feroarsake troch it iepenjen en sluten fan 'e kontrôleklep grut genôch is om in alarm foar hege stream te triggerjen, moatte dizze alarmwearden miskien ferhege wurde om falske alarmen te foarkommen.
In wichtige stap yn bûten gebrûk stellen is dat it isolearjen en ûntdrukken fan it beskermingsgas de lêste stap wêze moat. Earst, isolearje en ûntdruk it pomphûs. Sadree't de pomp yn in feilige tastân is, kin de beskermingsgasdruk útskeakele wurde en de gasdruk fuorthelle wurde fan 'e piiplieding dy't it Plan 74-paniel ferbynt mei de meganyske ôfsluting. Tapasse alle floeistof út it systeem foardat jo begjinne mei ûnderhâldswurk.
Loftdichtingen fan dûbele drukpompen yn kombinaasje mei Plan 74-stipesystemen jouwe operators in nul-útstjit asdichtingsoplossing, legere kapitaalynvestearring (yn ferliking mei dichtingen mei floeistofbarriêresystemen), ferlege libbensduurkosten, in lytse foetôfdruk fan it stipesysteem en minimale tsjinsteasken.
As dizze ynslutingsoplossing ynstalleare en brûkt wurdt neffens bêste praktiken, kin it langduorjende betrouberens leverje en de beskikberens fan rotearjende apparatuer ferheegje.
We welcome your suggestions on article topics and sealing issues so that we can better respond to the needs of the industry. Please send your suggestions and questions to sealsensequestions@fluidsealing.com.
Mark Savage is in produktgroepmanager by John Crane. Savage hat in Bachelor of Science yn technyk fan 'e Universiteit fan Sydney, Austraalje. Foar mear ynformaasje kinne jo johncrane.com besykje.
Pleatsingstiid: 8 septimber 2022