pompdichtingFalen en lekkage is ien fan 'e meast foarkommende redenen foar pompútfal, en kin feroarsake wurde troch in oantal faktoaren. Om lekkage en falen fan pompdichtingen te foarkommen, is it wichtich om it probleem te begripen, de flater te identifisearjen en te soargjen dat takomstige dichtingen gjin fierdere pompskea en ûnderhâldskosten feroarsaakje. Hjir sjogge wy nei de wichtichste redenen wêrom't pompdichtingen falen en wat jo kinne dwaan om se te foarkommen.
Mechanyske ôfslutingen fan 'e pompbinne it wichtichste ûnderdiel fan pompen. Sealen foarkomme dat de pompte floeistof lekt en hâlde alle potinsjele fersmoarging bûten.
Se wurde brûkt om in ferskaat oan floeistoffen te ferpleatsen yn yndustryen lykas oalje en gas, enerzjyopwekking, wetter en ôffalwetter, iten en drinken, en mear. Mei sa'n wiidferspraat gebrûk is it essensjeel dat lekkage identifisearre wurdt en yn 'e takomst foarkommen wurdt.
It moat erkend wurde dat alle pompdichtingen lekke; dat moatte se ek, om in floeistoffilm oer it sealflak te behâlden. It doel fan in seal is om it lek te kontrolearjen. Unkontroleare en oermjittige lekken kinne lykwols wichtige skea oan 'e pomp feroarsaakje as se net gau reparearre wurde.
Oft in fersegeling it gefolch is fan in ynstallaasjeflater, ûntwerpflater, slijtage, fersmoarging, komponintfalen of in net-relatearre flater, it is essinsjeel om it probleem op 'e tiid te diagnostisearjen, om te bepalen oft nije reparaasjes of in nije ynstallaasje nedich binne.
Troch de oarsaken fan 'e meast foarkommende soarten pompdichtingsfalen te begripen, en mei wat ienfâldige tips, begelieding en planning, wurdt it folle makliker om takomstige lekken te foarkommen. Hjir is in list mei de meast foarkommende redenen foar pompdichtingsfalen:
Ynstallaasjefout
By it diagnostisearjen fan in pompdichtingsfalen moatte it earste opstartproses en de ynstallaasje fan 'e dichting oer it algemien earst kontrolearre wurde. Dit is de meast foarkommende oarsaak fan dichtingsfalen. As it juste ark net brûkt wurdt, de dichting skea hat of de dichting net yn 'e goede rjochting ynstalleare is, sil de pomp gau skansearre reitsje.
It ferkeard ynstallearjen fan 'e pompdichting kin in protte storingen feroarsaakje, lykas skea oan elastomeer. Troch it gefoelige, platte oerflak fan in pompdichting kin sels it lytste bytsje smoargens, oalje of fingerôfdrukken liede ta ferkeard útrjochte oerflakken. As de oerflakken net útrjochte binne, sil tefolle lekkage de pompdichting penetrearje. As gruttere komponinten fan 'e dichting - lykas bouten, smering en konfiguraasje fan it stipesysteem - net ek kontrolearre wurde, is it net wierskynlik dat de dichting goed sil wurkje fanôf ynstallaasje.
De meast foarkommende oarsaken fan ferkearde ynstallaasje fan sealing binne:
• Ferjitte om stelskroeven oan te draaien
• Beskeadigjen fan de sealingflakken
• Ferkeard gebrûk fan piipferbiningen
• Net evenredich oandraaie fan de pakkingbouten
As in ynstallaasjeflater net werkenber is foardat de pomp opstart wurdt, kin it derta liede dat de motor útskeakele wurdt en de as ferdraaid wurdt, wat beide liedt ta orbitale beweging en dat ynterne ûnderdielen yn kontakt komme. Dit sil úteinlik liede ta in ôfsluting en in beheinde libbensdoer fan 'e lagers.
It selektearjen fan de ferkearde seal
Gebrek oan kennis tidens it ûntwerp- en ynstallaasjeproses fan 'e seal is in oare faak foarkommende oarsaak fan sealfalen, dus it selektearjen fan 'e juste seal is krúsjaal. D'r binne in protte faktoaren om te beskôgjen by it selektearjen fan 'e juste seal foar in pomp, lykas:
• Bedriuwsomstannichheden
• Net-prosesaktiviteiten
• Reiniging
• Dampjen
• Soer
• Bytende spoelingen
• De mooglikheid foar ekskurzjes bûten it ûntwerp
It materiaal fan 'e sealing moat kompatibel wêze mei de floeistof yn 'e pomp, oars kin de sealing fersliten wurde en liede ta skea dy't fierder giet as floeistoflekkage. Ien foarbyld is it kiezen fan in sealing foar hyt wetter; wetter boppe 87 °C kin de sealingsflakken net smearje en koelje, dus it is wichtich om in sealing te kiezen mei de juste elastomeermaterialen en wurkingsparameters. As de ferkearde sealing brûkt wurdt en de pompsealing kompromittearre is, sil de ferhege wriuwing tusken de twa sealingsflakken in bepaald gefal fan sealfalen feroarsaakje.
De gemyske ynkompatibiliteit fan in seal wurdt faak oersjoen by it selektearjen fan pompseals. As in floeistof net kompatibel is mei in seal, kin it feroarsaakje dat de rubberen seals, pakkingen, impellers, pompbehuizingen en diffusers barsten, útswelle, krimpen of ferslite. Sealen moatte faak feroare wurde by it wikseljen fan de hydraulyske floeistof yn in pomp. Ofhinklik fan 'e floeistof fan' e pomp kin in seal makke fan nij, spesjaal materiaal nedich wêze om falen te foarkommen. Elk floeistof- en pompûntwerp hat syn eigen easken. It selektearjen fan 'e ferkearde seal sil soargje foar spesifike tapassingsútdagings en skea.
Droech rinnen
Droechrinnen wurdt feroarsake as in pomp sûnder floeistof wurket. As ynterne ûnderdielen yn 'e pomp, dy't ôfhinklik binne fan pompfloeistof foar koeling en smering, bleatsteld wurde oan ferhege wriuwing sûnder genôch smering, sil de resultearjende waarmte liede ta it falen fan 'e ôfsluting. De measte flaters yn droechrinnen komme foar troch de pomp nei ûnderhâld opnij te starten sûnder te kontrolearjen dat de pomp folslein fol is mei floeistof.
As in pomp droech rint en de waarmte tanimt boppe wat de ôfsluting oan kin, sil de pompôfsluting wierskynlik ûnomkearbere skea oprinne. De ôfsluting kin ferbaarne of smelte, wêrtroch't floeistof lekt. Mar in pear sekonden droech rinne kinne waarmtebarsten of blieren yn 'e ôfsluting feroarsaakje, wat sil liede ta in lekkende pompasôfsluting.
Yn ekstreme gefallen, as in meganyske ôfsluting in termyske skok ûnderfynt, kin it binnen 30 sekonden of minder fersplinterje. Om dit soarte skea te foarkommen, kontrolearje de pompôfsluting; as de ôfsluting droech rûn is, sil it ôfslutingsflak wyt wêze.
Trillingen
Pompen bewege en trilje fan nature. As de pomp lykwols net goed lykwichtich is, sille de trillingen fan 'e masine tanimme oant it punt fan skea. Pomptrilling kin ek feroarsake wurde troch ferkearde útrjochting en it te fier nei lofts of rjochts fan it bêste effisjinsjepunt (BEP) fan 'e pomp te brûken. Tefolle trilling liedt ta de grutte aksiale en radiale speling fan 'e as, wêrtroch in ferkearde útrjochting ûntstiet, en mear floeistof lekt troch de ôfsluting.
Trillingen kinne ek it gefolch wêze fan tefolle smering; in meganyske ôfsluting is ôfhinklik fan in tinne film fan smeermiddel tusken ôfslutingsflakken, en tefolle trilling foarkomt de foarming fan dizze smeerlaach. As in pomp moat wurkje yn swiere omstannichheden, lykas baggerpompen, moat de brûkte ôfsluting by steat wêze om boppegemiddelde aksiale en radiale speling te behanneljen. It is ek essensjeel om de BEP fan 'e pomp te identifisearjen, en derfoar te soargjen dat de pomp net grutter of leger is as syn BEP. Dit kin ferskate foarmen fan skea feroarsaakje neist ôfslutingslekkage.
Lagerslijtage
As de as fan 'e pomp draait, sille de lagers ferslite troch wriuwing. Versleten lagers sille derfoar soargje dat de as slingert, wat op syn beurt skealike trillingen feroarsaket, wêrfan wy de gefolgen besprutsen hawwe.
Slijtage sil wierskynlik natuerlik foarkomme oer de libbensdoer fan in seal. Sealen slijte natuerlik oer tiid, hoewol fersmoarging faak de slijtage fersnelt en de libbensdoer ferminderet. Dizze fersmoarging kin foarkomme binnen it seal-stipesysteem of yntern yn 'e pomp. Guon floeistoffen binne better yn it hâlden fan fersmoarging fan 'e pompseal. As der gjin oare oarsaak is foar de seal-slijtage, beskôgje dan it feroarjen fan floeistoffen om de libbensdoer fan 'e seal te ferbetterjen. Op deselde wize binne lagers fan hegere kwaliteit minder kâns om te misfoarmjen troch ladingdruk, en dêrom is it wichtich om it soarte metaal-op-metaal kontakt te ferminderjen dat praktyske fersmoarging kin feroarsaakje.
Pleatsingstiid: 17 maart 2023